A MEKP egy folyékony térhálósítószer, amelyet általában dimetil-észter oldat formájában állítanak elő 50%-os hatóanyaggal. Érdemes megjegyezni, hogy a hazai gyártású MEKP térhálósító szerek minősége romlott, és vannak hiányosságok, mint például a túlzottan alacsony molekulatömeg-tartalom és a túlzott víztartalom a térhálósítóban. A rossz gyártási folyamatok és a gyakori robbanásos balesetek miatt sok gyártó jelenlegi gyártási folyamatában nem desztillációt alkalmaz a víz eltávolítására, hanem alacsony hőmérsékletű hűtést és statikus elválasztást alkalmaz. Ennek az eljárásnak az a hátránya, hogy a vizet nem lehet teljesen eltávolítani, és a kikeményítőszerben túl magas a víztartalom. Ha több fagyasztásos elválasztási módszert alkalmaznak, a hozam alacsony lesz, és a költségek magasak lesznek.
A térhálósítószer aktív oxigéntartalmának növelése érdekében hidrogén-peroxidot adnak közvetlenül a térhálósítószerhez. Egy ilyen térhálósító szer használatakor a következő jelenségek fordulnak elő:
(a) Miután a keményítőszert és a gyorsítót a gyantához adták, nagyszámú buborék keletkezik, különösen az alacsony reakcióképességű vagy magas polimerizációs inhibitor tartalmú gyanták esetében;
(b) Nyáron a hőmérséklet emelkedésével a hólyagosodási jelenség súlyosabbá válik. Ennek oka a hidrogén-peroxid gyors lebomlása a térhálósítószerben, és a gyantával való időben történő reakció elmaradása;
A MEKP a Methyl Ethyl Ketone Peroxide angol rövidítése. A kínai neve metil-etil-keton-peroxid. A MEKP oldat három hatóanyagot tartalmaz:
a) A hidrogén-peroxid és származékai csak a gyanta gélesedési folyamatát befolyásolják;
(b) A MEKP monomer forma kisebb mértékben befolyásolja a gélesedés folyamatát, de nagyobb mértékben befolyásolja a kikeményedés kezdeti sebességét;
(c) A MEKP dimer formája viszonylag kis mértékben befolyásolja a gélesedési folyamatot, de nagymértékben befolyásolja a teljes térhálósodási és utókeményedési folyamatot.
Három{0}}komponensű rendszerként a MEKP a következő előnyökkel rendelkezik:
(a) Rugalmasság, sok különböző lehetőség áll rendelkezésre a különböző teljesítményparaméter-követelményeknek megfelelően;
(b) Szélessége, határokon belül, mérsékelt vagy túlzott használat elfogadható terméket eredményezhet, bár a teljesítménye nem feltétlenül ideális;
(c) Használható gélbevonatban és gyantában is;
(d) Ritkán okoz elszíneződést a késztermékeken.
